Fehlerquellen

Beim Transfer reiner Gase und genau eingestellter Prüfgase können Störungen auftreten, die durACch ungeeignete Entnahmeeinrichtungen oder durch Bedienungsfehler verursacht werden.

In nachfolgender Übersicht sind einige typische Beispiele für Störungen, deren Ursache und Auswirkung sowie Maßnahmen zur Abhilfe aufgeführt. Die Hinweise können sowohl zur Fehlersuche als auch vorzugsweise zur Vermeidung von Fehlern herangezogen werden.

Fehler	Abnahme eingestellter Komponentenanteile bei korrosiven Prüfgasen.
Ursache	Verwendung ungeeigneter Werkstoffe bei Armaturen und Rohrleitungen.
Auswirkung	Chemische Reaktion zwischen Gas und Werkstoff besonders bei Anwesenheit von H2O
Abhilfe	Geeignete Werkstoffe verwenden. Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden. Wechselnden Einsatz verschiedener Gase vermeiden.

Fehler	Abnahme eingestellter Komponenten- anteile bei Prüfgases durch H2O und O2.
Ursache	Ad-/Desorption an Oberflächen
Auswirkung	Desorption von Lufbestandteilen (H2O, O2) von der Wand in den Gasstrom. Adsorption von Püfgas-Komponenten (z.B. CnHm, SO2) an der Wand und damit Verringerung der Gaskonzentration.
Abhilfe	Auf ausreichende herstellerseiten Reiningsspezifiaktion und Obferflächenrauhigkeit von Armaturen und Rohrleitungen achten. Eventuell innere Oberflächen durch Einsatz elektropolierter Armaturen und Rohrleitungen noch verringern Nicht-metallische Anteile (Kunststoffe) im System minimieren.

Fehler	Anhaltende Verunreinigung des Reingases mit Luftbestandteilen.
Ursache	Leck im Versorgungssystem
Auswirkung	Im evakuierten oder drucklosen Zustand dringen Lufbestandteile (O2, H2O) von außen in das System ein. Dies ist auch gegen einen höheren Druck möglich, da für den Stofftransport das Partialdruckgefälle entscheidend ist.
Abhilfe	Nur reinstgastaugliche Armaturen, Dichtungen und Verschraubungen vwernden. Anzahl der Verschraubungen minimieren. vor Inebtriebnahme des Versorgungssystems und in ein- jährigem Abstand einen Helium-Lecktest duchrführen.

Fehler	Unregelmäßige, mit längerer Entnahmezeit abnehmende Verunreinigung des Reingases.
Ursache	Vernachlässigung eines Totvolumens
Auswirkung	Druckschwankungen und die Eigenbewegung der Koleküle führen dem Reingasstrom aus dem Totraum Fremdgase zu.
Abhilfe	Totraumarme Armaturen einsetzen, Toträume im Rohrlleitungssystem vermeiden. Vor jeder Inbetriebnahme Druckwechselspülung durchführen.

Fehler	Mit größerer Schlauchlänge und höherer Temperatur zunehmende Verunreinigung des Reingases.
Ursache	Permeation durch Schlauchwandlungen
Auswirkung	Auch nach erstmaliger Spülung treten noch Fremdgasmoleküle in den Gasstrom ein (H2O, CO2, Cn>Hm u.a.).
Abhilfe	Schläuche möglichst durch metallische Leitungen ersetzen. Schlauchlängen minimieren. Vorsicht vor bereits für andere Gase benutzten Schläuchen!